大城縣明輝防腐材料有限公司隸解于河北省廊坊市大城縣，是集科研、生產、 經營、開發、施工于…體的高新技術企業，他的前身是高分子化工教研室的中試實 驗基地。工程技術人員占全廠人數的60%,擁有廠房6600平方米，年生產能力可 達3000噸。自70年代以來，就-直以研制和生產、經營聚敏酯材料利聚丙烯酰胺 產品而久負盛名。為進一步適應市場經濟的需要，長期以來，公司投入了巨大的人 力、物力，依靠科研部的學科優勢，不斷地改進調整，推陳出新，提高產品的內在 質量，使原有這兩大系列產品實現了系列化生產。產品品種不斷擴大，其中聚丙烯 酰胺產品中的TDG系列油田堵水調剖劑和絮凝劑曾獲天津市科技進步一等獎、國 家科委科技進步三等獎、聚氨酯系列中祇凝獲國家級科技進步三等獎、天津市科技 成果二等獎，其中聚酰型的CTPU罐底邊緣板專用密封膠更是其中的優秀產品。
十幾年來，我公司曾為鎮海煉化、天津煉化、中海油服、中海油基地公司、金 陵石化、上海石化、齊曽?石化等油罐邊緣板、風力發電塔基防腐、湖南省五強溪水 電站大壩堵水、楊柳青發電廠的涼水塔防腐、天津市軍糧城電廠的涼水塔防腐、大 黑汀水庫補強、北京地鐵隧道堵水、中南海懷仁堂屋面防水、江西省銀行地下金庫 外防水、北京鐵路局津浦線旅客地道綜合堵水治理及天津大學運動場地等工程的施 工，得到了用戶的信賴和好評。做為研發企業，我公司數年來與化工學院、材料學院、建筑學院保持長期的技 術合作，也同時與全國各大知名設計院有若廣泛的合作關系。我們將一如既往地秉 承“實事求是，以誠博信”的理念，開拓進取，不斷創新，為廣大用戶更好地服務。
前言
隨若我國經濟發展，原油加工吊的逐年増加，儲汕癖的負荷及新建撾日漸増加，因腐蝕造 成汕皴穿孔漏汕的頻率加大。據有關調査資料分析，在汕罐腐蝕中，汕雌底板腐蝕占80%；在 底板腐蝕中，底板下面的腐蝕占60%；在底板卜而的腐蝕中，邊緣板下面的腐蝕占60%?？梢? 底板的邊緣板腐蝕是汕繩失效的主要原因之一，業實上，該調査統計數比實際發生數要偏低。 所以，加強汕蛾底板邊緣板的防腐，對于提髙油撤的使用壽命，減少油雄嚇故發生率將是至關 重要的.目前國內的汕觥底板防水的習慣做法是瀝廿滯縫或敷瀝青砂，但投入使用后檢査沒右 一例是成功的，也有用橡膠瀝青或環氧玻璃布進行防水，但前者的耐老化性能差，粘接強度不 夠；后者的弾性差，使用后發生開裂、拉脫等現象，效果也都不理想。
針對這種情況，通過研究，我公司與績海煉化儲運部合作開發了 ?套有效完整的防水防腐 方案，即在我公司生產的彩色弾性聚姻濫防水涂料的基礎上，調幣配方，加入一定量的填充物 配制成膠泥及粘泥，再利用貼覆彈性丙綸布加強涂層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕 性介質入侵邊緣板及油罐底板的通道，達到保護汕躍底板的目的。
油罐底部邊緣板的腐蝕原因
分析汕締底板外邊緣的腐蝕原因，一是由于汕罐的基座與罐體底板結合的部位，隨若環境 主要是溫度的變化使底板徑向發生伸縮:二是由于油雄輸儲油地的栽荷變化引起油峨的變形， 當汕罐受液后由于靜液壓力作用產生很大的環向應力，使汕罐沿半徑方向產生水平變位，而邊 緣板由于與底板牢固地焊在一起無法向外擴張，結果在邊緣板處發生變形，如圖1:從而產生 邊緣應力，該應力與基座對邊緣板的抵抗力共同作用導致底板外環部的塑性變形：當汕罐空縦 吋，罐體恢夏原狀，邊緣板卻由于塑性變形而向上翅曲，見圖2。
上述因素使油罐底板外邊緣處與基座形成一條裂縫，該裂縫的大小會隨著油罐的運動變化 不斷地膨脹與收縮，結果給外界的一些腐蝕介質如雨水、露水等的侵入提供了一條通道，這些 腐蝕介質日復一日地入侵并由于縫隙很小，水不易發揮而長年積存于底板與基座之間從而發生 嚴重的電化學腐蝕最終導致底板下面的銹蝕穿孔。由于這種腐蝕發生在罐底與基座之間，一般 無法觀察，故最容易被人們忽視，也是最危險的。油皤底部邊緣板的防護，就是切斷上述的入 侵通道，有效防止環境因素等從油罐底部四周入侵，達到保護油罐底板（特別是邊緣板），將其 與水、大氣等隔離的目的。
油罐底部邊緣板的防護措施
根據上述油罐的變形及其底部外邊緣的腐蝕機理可知，底板防水所采用的防水材料應具有 防水性、耐候性、與邊緣板和基座有強大的附若力，同時要有較高的弾性。所謂防水性是要求 防水層是完整連續的整體，能真正隔離水、大氣等的入侵;所謂耐候性是要求防水材料能耐大 氣腐蝕，耐紫外線照射，而不能產生影響防水性能的龜裂，高溫不流淌，低溫不脆裂;較高的 彈性是要求材料能適應因油罐運動或載荷的變化引起的底板的變形。根據上述邊緣板對防腐蝕 材料的要求，我們調整原彩色彈性聚氨酯防水涂料的配方，提高材料彈性、耐候性，研制出儲 油罐邊緣板防腐專用防水彈性膠泥，它是由A、B雙組份構成的高分子涂膜材料，A組份是以 帶有異甑酸基團（-NCO）的預聚體（A液）,B組分是以擴鏈劑、填料、顏料、抗氧化劑、紫外線 吸收劑等助劑組成的色漿（B液）。它的主要特點是：1、防水效果好;2、粘接性好;3、力學性能 好;4、維修容易；5、使用壽命長。并與鎮海煉化儲運部聯合研制開發確定施工工藝。后在廣東 茂名石化、上海石化、齊魯石化、大港石化、大連、遼河等各大煉油廠推廣應用。
施工方案
針對上述各種情況防腐措施的維修處理工藝流程如下圖：
剔除原防腐層修補破損的基座混凝土f保證基面干凈、干燥、牢固一底涂一遍-?中途 1~2遍（必須將邊緣板下的縫隙灌滿）一粘貼臺口線一攤捕防水膠泥呈慢坡狀（坡度大時可擁鋪 兩次）一面涂一遍一■彈性錦綸布一層-?面涂，-遍一■彈性錦綸布一層-■面涂兩遍
（一）施工前表面處理
1、 首先基層處理，干凈、干燥、牢固，以保證彈性防水膠泥與廢體的鋼板、邊緣板、混凝 土基座的粘結牢固，同時將破損的基座，脫落的混凝土用1：2.5的水泥砂漿平，待其干燥后方 可進行防水防腐層的施工。
2、 將汕雄基座邊緣已腐蝕松動的水泥塊全部敲除0
3、 將嵌縫型油罐某座邊緣全部艷改成散水坡型。
4、 用手工方法將邊緣板（鋼板）基而已腐蝕松動的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全而消除 （S12. 5級）*鋼板爪而腐蝕凹坑內的鐵銹、舊漆膜較難消除的部位，可用特姝表而處理劑沽除”
5、 防水防腐層涂刷基而到達干凈、干燥、牢固，無汕污、無松動。
（二）防水膠泥施工
1、 材料配制:A料+B料+催化剤 攪勻后使用
?所用的容器，工具必須無水干燥.
?A、B組份的覺應準確稱fit, A : B J : 2.
?使用前必須充分攪勻，何組材料電攪拌時間不低于8分鐘，使產品保持勻衝效果.
?催化劑的用量按B料重量的0~2*加入，可出據壞境溫度相應調整催化劑用量來加速或
減緩固化速度.
?總料量的配制以工程的量來調配，室溫20*C左右時，配好的的料應在半小時內用完.
?用戶可以根據施工的需要用丙酮、：甲苯、乙酸乙能調整粘度，以施工方便為準（原則 上稀釋劑加量不大于10%）。
2、 涂刷第?道底漆（A, B配比要控制好，要求稀一點，控制粘度,否則易產生氣泡，影 響涂層附著力，根據環境溫度調整催化剤來控制固化時間）.
3、 刷第-道中漆，（第一道底漆不粘手為準，即可施工.以后各層施工應在上一層的防水層 表干后施工）必須將邊緣板下的縫隙滯滿，第一道切斷雨水、疝水、鹽霧等腐蝕性介入侵邊緣板 的通道。
4、 必要時涂刷第二道中涂。
5、 在水泥基座邊緣、邊緣板外抹砂漿或牯貼臺口線，與邊緣板間隔至少lOnun.
6、 刮第一次膠泥，（膠泥釆用防水材料和20~30寫彈性橡膠粉混合所制），雄壁與底板所形成 的直角用腔泥填注，壓緊令其形成平格的斜面，底板與汕雌的底座所形成的直角也以腔泥填注， 壓緊令其形成平整的斜面。
7、 第二次膠泥，使兩個斜面找平，確保底板最外端涂層有一定的厚度.
8、 涂刷第一道而漆，填充膠泥表面凹凸不平的地方。
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9、覆上第-層彈性錦綸布，注意不準有褶痕、氣孔發生，以避免水分殘存.
待涂L表干后,涂刷第一道面漆,根據甲方要求可再貼一層彈性錦綸布,表干后再涂刷 兩道面漆，要求豐滿、平整。
1、當氣溫低于時不宜進行施工。
2、罐底邊緣板專用防水密封膠泥應存放再陰涼、干燥、封閉場所，避免陽光直射或高溫 處存放，遠離火源。
13、罐底邊緣板專用密封膠泥保質期12個月.
（三）清理施工現場，文明施工。
具體的施工示意圖如圖3、4
1、油罐基座2、堀體3,邊緣板
4、底涂5、臺口線6、散水膠泥
7、第一面涂8、錦綸布9、第二三面涂 圖3罐底邊緣板防腐施工示意圖
